選礦設備：煤礦較常用的重選或浮選選礦設備有：顎式破碎機、球磨機、磁選機、高頻篩、振動篩、浮選機、給料機、槽式給料機、攪拌斗、斗式提升機、帶式輸送機、濃縮機、圓盤造粒機、振動篩、螺旋溜槽、螺旋分級機、跳汰機、尾礦回收機等。煤礦選礦設備和選礦技術的發展是同步的，以設備為基礎，以技術為主。新型煤礦選礦設備的成功研發往往帶來選礦技術的變革。煤礦選礦設備的技術水平不僅是技術水平的前提，而且直接影響生產過程的順利進行和應用。

磷礦選礦設備磷礦選礦用什么方法？

1.洗選新型磷礦選礦設備，用于分離細礦石顆粒，如磷礦泥、粘土礦和細應時。由于濕礦泥經常附著在磷礦上，有時會形成泥球，因此在分離前應通過擦洗將其分散。洗滌還可以去除一些可溶性物質，如煅燒磷礦中的氯化鈉和游離石灰。

2.分級新型磷礦選礦設備，往往需要經過破碎、洗選后進行分級。常用的分級設備有濕篩、水力旋流器和螺旋分級機。

3.新型磷礦浮選選礦設備，它利用磷礦和雜質礦物不同的表面性質來浮選磷礦，達到分選的目的。這種操作稱為正向浮選。另一種是浮雜礦，沉磷礦石，稱為反浮選。為了使分離更加有效，通常需要添加抑制劑來降低某些礦物的漂浮。從浮選機中獲得的含磷礦的礦漿可以被濃縮、過濾和脫水以獲得精礦。

4.磁選新型磷礦選礦設備，利用磁選機分離去除磷礦中的磁性雜質。

5.新型磷礦選礦設備的光電分離，利用不同顏色的磷礦和雜質礦物用光電元件識別，控制壓縮空氣射流將磷礦和雜質礦物分離。

6.煅燒用于去除磷礦中的有機物、二氧化碳和一部分氟。煅燒溫度根據用途不同為400~1磷礦。

選礦設備日常維護

1.在搖床操作前調節分級箱的砂閥和上升水或調節分礦器來控制給礦量和給礦濃度，調節給礦水來調節給礦濃度。

2.黃金選擇有時使用LS型搖表，通過調節行程手輪改變撥動座的位置來獲得目標行程；搖床通過轉動行程調節螺桿來調節行程大小，從而改變搖臂上T型頭和連接叉的位置。更換電機皮帶輪以調整沖壓次數。

3.調節坡度調節手輪，改變床面的橫向坡度；調整沖洗水的大小和分水閥的位置，改變沖洗水膜的流量和分布，以達到整齊和顯影精礦帶的目的。

4.調整彈簧的松緊，調整四個支撐點的位置不合適，校正行程不匹配的系統，校正拉桿接頭的偏差，可以清除床面跳動。

5.檢查連接螺絲是否松動，拉桿位置是否合適，彈簧是否過松或斷裂，晃動或滑動面是否接觸良好，床面是否與非晃動部件接觸，以便發現并消除異常噪音的原因。

6.當床頭的活動部件磨損過多時，更換矛。應牢固防止礦槽和水箱松動。

7.停止開采時，床面應沖洗干凈，以免雜質氧化結復雜的立式沖擊破碎機水垢。如果有結垢，應清除。

8.如果表面損壞，可以用樹脂填充耐磨劑修復。除了日常維護，選擇質量好的選礦設備也是關鍵。